Valf Erozyonu ve Korozyona Nasıl Cevap Verilir?

Erozyon ve korozyon, bir valf boru hattının iç metal yüzeyinin metal ve sıvı arasındaki yüksek hızlı göreceli hareket nedeniyle hasar gördüğü olgudur.Bu etkileşim erozyon ve korozyonun birleşik etkilerinden kaynaklanır.Bu sorun, petrol, kimyasal, enerji ve enerji endüstrilerinde, özellikle yüksek basınçta, valflerin ve boru hatlarının dirseklerinde yaygındır.katı parçacık akışı olan yüksek sıcaklıklı sıvı taşıma boru hatlarıSonuç olarak, erozyon ve korozyon sorunları önemli bir dikkat çekmiştir.

Boru hattındaki valfler erozyondan ve kavitasyondan etkilendiğinde, boru duvarının yerel incelmesine ve akış kanalının iç korozyona neden olabilir.Aşırı basınç sızıntıya veya yırtılmaya neden olabilir.Tipik olarak, korozyon alanları ultrasonla tespit edilebilir, ancak kenarları veya aşırı ısınmış boru hatları bu yöntemle tespit edilemez.erozyon ve kavitasyon endüstriyel üretimde özellikle zorlayıcı konular olmaya devam ediyor.

I. Erozyon Nedenlerinin Analizi

1. Sıvı ortamın ani buharlaşması, vana erozyonuna neden olur.
2. Sıvı ortamdaki sert kirlilikler, valf bileşenlerinin ciddi erozyonuna ve aşınmasına neden olur.
3. Valf açılışı% 30-40 arasında, sonuç olarak küçük bir akış alanı ve hızlandırılmış sıvı hızı, yüksek basınçlı valf bileşenlerinin aşınmasına yol açar.
4. Sıvı ortamın akış yörüngesi, valf açılışının % 30'unda (Şekil 1) valf gövdesinin çıkış iç duvarına ve flans kenarına doğrudan etki göstererek erozyona neden olur.
5. Geleneksel ithal valfler de erozyon koşulları için uygun değildir (Şekil 2'ye bakın).

Şekil 1Başlangıç valf orta akış yörüngesi

Şekil 2: İthalat edilen marka valflerine zarar

Şekil 3: Metalürji ve kimyasal endüstrilerinde yerli marka valflere zarar

Çamur (% 5 deniz suyu içerir)

II. Çözümler

Yerel valf gövdesinin erozyon problemini çözmek için,Şirketimiz, açık bir baffle tasarımı ve özel aşınmaya dayanıklı metal malzemeler ve havacılık aşınmaya dayanıklı bir işleme sahip bir mühürleme koltuğu kullanır (Şekil 3'e bakın)Bu yapı, valf koltuğunun çapını hafifçe azaltır, valf açılışını arttırır ve hamur gibi sert ortamların valf odasından akmasına izin verir.Valf gövde duvarlarının erozyonunu ve aşınmasını önemli ölçüde azaltırSıfırlama koltuğunun baffle yapısı, baffle'ın giyinmesi durumunda bile, valfın mühürleme etkisinin tehlikeye girmemesini sağlayan ilk bir koruma katmanı sağlar.Valf çekirdeği ve valf koltuğunun mühürleme yüzeyi, iç duvarla birlikte aşınmaya dayanıklı kaplamalarla işlenir (örneğin, sert krom kaplama, WC püskürtme veya havacılık sert alaşım örtü kaynak),Valf bileşenlerinin kullanım ömrünün ve genel valf dayanıklılığının uzatılması.

Şekil 3: V şeklindeki açılı defterli mühürleme koltuğuŞekil 4:Geleneksel Valf Sıfırlama Koltuğu

III. Sipariş talimatları

Bu çözüm, erozyon koşulları için uygundur ve sıvı ortamının erozyonunu etkili bir şekilde önlemek için vana koltuğunda özel olarak tasarlanmış bir defter yapısı vardır.siteden özel teknik parametreler sunulması önerilir (e.g., orta, orta pH değeri, valf açılışı, akış hızı, basınç farkı, kapanma basıncı, orta sıcaklık) en uygun mühürleme malzemelerini ve özel bileşen işlemlerini seçmek için.Kullanılabilir valf malzemeleri arasında 304 bulunur., 304L, 316, 2205, SMO, vb., referans için.

Şekil 5: GRAT Kontrol Valfi Erozyon-dayanıklı Wafer Top Valfi (flanşlı bağlantı ile mevcut)