Arka Plan
Gıda soğuk zincir depolama sistemlerinde, pnömatik kontrol vanaları soğutma ortamını düzenlemek için kritik bileşenler olarak hizmet eder. Bu ortamlar tipik olarak yüksek nem içerir ve bu da onları sıkıştırılmış hava sistemlerindeki su buharının düşük sıcaklıklı vana gövdeleri içinde yoğunlaşmasıyla pnömatik vana yoğuşması oluşumuna yatkın hale getirir. Bu sorun, yavaş aktüatör hareketi ve donmuş sızdırmazlık bileşenleri gibi operasyonel sorunlara yol açabilir.
Çalışma Parametreleri:
- Uygulama: Soğuk zincir depolama sistemleri
- Ürün: Pnömatik flanşlı kelebek vana
- Ortam: Sıkıştırılmış hava / Sıvı soğutucu
- Aktüatör Tipi: çift etkili pnömatik
- Hava Besleme Basıncı: 0,6–0,8 MPa
- Ortam Sıcaklığı: 2–8°C
- Bağıl Nem: 75–85% RH
- Vana Malzemesi: SUS304
- Bağlantı: Flanş
- Boyut: DN50
- Güç Kaynağı: 24VDC
Analiz
Aktüatör hava besleme hatlarında ve vana boşluklarında pnömatik vana yoğuşmasının sürekli oluşumu bir dizi arızaya yol açmıştır. Bu birikim, donmuş solenoid pilot vanalarına, sertleşmiş piston contalarına ve tahrik milleri üzerinde buzlanmaya neden olur. Bu yoğuşmayla ilgili sorunlar, belirgin sinyal gecikmelerine, sızdırmazlık performansının kaybına, aktüasyon torkunda önemli bir azalmaya ve sık sık planlanmamış duruşlara neden olur.
- Teknik İlkeler
- Teknik analiz, yoğuşma oluşumunun sıkıştırılmış havanın çiğ noktası sıcaklığından kaynaklandığını ortaya koymaktadır. Doymuş nemli hava aktüatörlerden geçtiğinde, Joule-Thomson etkisi nedeniyle kısma noktalarında anlık sıcaklık düşüşleri meydana gelir ve bu da yoğuşma gelişimini başlatır. 0–10°C arasındaki düşük sıcaklıklı ortamlarda, bu olgu şu nedenlerle kötüleşir: Hava besleme çiğ noktası sıcaklığı ortam sıcaklığını aşar
- Pnömatik vana yoğuşmasının drenajını engelleyen zayıf boru hattı düzeni
- Yerel soğuk köprüler oluşturan yalıtım eksiklikleri
- Yoğuşmayı teşvik eden sıcaklık dalgalanmalarına neden olan döngüsel çalışma
Çözümler
- Hava Besleme Boru Hattı Optimizasyonu
Pnömatik vana yoğuşması oluşumunu önlemek için basınç düşüşü izlemesi ile çift sızdırmaz paslanmaz çelik boru sistemleri kullanın. Basınç kaybının 10 metrede ≤0,01 MPa kalmasını sağlayın . Tüm bağlantılar metal sızdırmazlık yapılarına sahip olmalı ve olası pnömatik vana yoğuşma sorunlarını izlemek için periyodik kaçak tespiti yapılmalıdır.
- Kademeli Drenaj Sistemi Tasarımı
Pnömatik vana yoğuşmasının ana noktalarda giderilmesi için özel olarak üç aşamalı bir drenaj sistemi uygulayın: hava alıcısından sonra, kurutucudan önce ve kontrol vanalarından önce. Büyük kapasiteli şamandıralı tahliyeler, ayarlanabilir zamanlayıcılı tahliye vanaları ve çok aşamada pnömatik vana yoğuşmasını etkili bir şekilde yönetmek için yüksek verimli santrifüj ayırıcılar kullanın.
- Akıllı Sıcaklık Kontrolü ve Yalıtım Sistemi
Kritik bileşenlerdeki yoğuşmayla mücadele etmek için kademeli yalıtım kurun. Boru hatları için elektrikli ısı izlemeli kapalı hücreli kauçuk yalıtım kullanın. Çiğ noktasının üzerindeki yüzey sıcaklığını korumak ve pnömatik vana yoğuşmasını önlemek için vana gövdelerine sıcaklık sensörlü özel yalıtım ceketleri takın. Aktüatörleri yoğuşmaya karşı kapsamlı koruma sağlamak için aerogel malzeme ile doldurun.
- Hassas Çevresel Nem Kontrolü
Pnömatik vana yoğuşmasını etkili bir şekilde önleyerek, ortam çiğ noktası sıcaklıklarını -15°C'nin altında tutmak için vana kümesi alanlarında döner nem alma üniteleri kullanın. RH ≥ %60 olduğunda nem almayı etkinleştirmek için nem izleme sistemleri kurun ve pnömatik vana yoğuşmasına yol açan koşulları kontrol edin.
Sonuçlar
- Pnömatik vana yoğuşmasını önleyen kuru hava beslemesi sağlayarak, hava kalitesinde sistematik iyileşme, ISO 8573-1:2010 Sınıf 2 standartlarına ulaşma
- Pnömatik vana yoğuşması ile ilgili arızalarda yıldan yıla %80 azalma ile çekirdek kontrol vanalarının arıza oranlarında önemli azalmaEtkili kontrol sayesinde
- arızalar arası ortalama sürenin 38.000 çalışma saatine ulaşması ile aktüatör hizmet ömrünün önemli ölçüde uzatılmasıYoğuşma sorunlarını en aza indirme ve bakım gereksinimlerini azaltma yoluyla
- yıllık bakım maliyetlerinde %67 oranında stratejik azalmaDüşük sıcaklıklı ortamlarda pnömatik vana yoğuşmasının etkili bir şekilde yönetimi, sistem güvenilirliği
için esastır. Profesyonel hizmetlerimiz, endüstriyel kontrol sistemlerinin istikrarını ve dayanıklılığını sağlamak için kapsamlı yoğuşma çözümlerine odaklanmaktadır. Endüstri müşterilerini daha güvenli, daha verimli akışkan kontrol çözümleri için gelişmiş önleme stratejileri geliştirmek üzere işbirliğine davet ediyoruz.
